1. 鋼に対する一般的な要件 矢板 工事
(1) 鋼矢板の位置は、排水管ギャラリーの基礎建設を容易にするための設計要件を満たす必要があります。つまり、基礎の最も突出した端の外側に型枠の支持と型枠の取り外しの余地があることです。
(2) 基礎ピット防護壁用鋼矢板の平面配置形状は、標準鋼矢板の利用及び施工を容易にするため、できる限り直線的で整然とし、不規則な角を避けるべきである。周囲の寸法は矢板の弾性率に可能な限り近づけるものとします。
⑶ 基礎工事期間中、掘削、吊り上げ、鉄筋の結束、コンクリートの流し込み等の工事中は、支柱への衝突、支柱の勝手な解体、支柱の勝手な切断、電気溶接等は厳禁です。サポートの上に重い物を置くこと。

2. 鋼矢板施工の順序
施工図と標高に従って杭沈下位置決め線を設定 → 位置決め線に従って杭沈下ガイド溝の設定を制御 → 建設機械の歩行路を補修・整地 → 周囲の保護杭を沈下 → 周囲の保護杭を送る規定の高さまで杭を打設→土を掘る→コンクリート施工→土を埋める→鋼矢板を引き抜く。

3. 鋼矢板の検査・吊り上げ・積み上げ
⑴鋼矢板の検査
鋼矢板を建設現場に輸送した後は、鋼矢板を配置する必要があります。ロック内のゴミ（溶接スラグ、充填廃棄物など）を取り除き、欠陥のある部分を修理します。
①閘門の検査方法：長さ約2mの同種同仕様の鋼矢板を基準とし、閘門と同種の鋼矢板を全て通過させる。検査は標準鋼矢板平車をホイストで牽引し、杭頭から杭尾部までロックを通して検査します。ねじれたロックと検出された「デッドベンド」を修正します。
② 各矢板の両側のロックが平行になるようにする。同時に鋼矢板の幅も同一幅規格内となるようにしてください。幅検査が必要です。各矢板を上部、中間、下部に分割し、鋼製定規で幅を測定し、各矢板の幅が同じ寸法以内であり、隣接する矢板の幅との差が大きいことを確認します。各シートの数は 1 未満である必要があります。肉眼で見える局所的な変形を暗号化測定することができます。偏差を超える鋼矢板は可能な限り使用する必要があります。
③鋼矢板のその他の検査については、杭本体の不完全、残存、乱れ、さび、カール等の有無を総合的に検査し、正常な使用を確保するための措置を講じるものとする。
④検査に合格した鋼矢板については、施工中の鋼矢板の挿抜を円滑に行うとともに、鋼矢板の浸透防止性能を高めるため、ロック潤滑及び浸透防止措置を講じます。使用中のシートパイル。各矢板ロックは混合油で均一にコーティングする必要があり、その体積比はバター：乾燥ベントナイト：乾燥ソーフォーム = 5：5：3です。

⑵鋼矢板引上げ
鋼矢板の積み下ろしは二点吊りを採用すること。吊り上げる際は、毎回の鋼矢板の数が多すぎないようにし、ロックを損傷しないように注意してください。吊り上げ方法には、束ね上げと単独吊りがあります。束ねた吊り上げは通常スチールケーブルで結ばれますが、単一の吊り上げは通常特別なスプレッダーを使用します。

⑶ 鋼矢板の積み上げ
鋼矢板を積む場所は、圧力による大きな沈下変形が生じず、杭施工現場までの運搬が容易な平坦で堅固な敷地を選定する必要があります。積み重ねるときは、次の点に注意してください。
① 積み重ねる順序、位置、方向、平面配置は、将来の施工の利便性を考慮する必要があります。
②鋼矢板は型式、仕様、長さに応じて積み上げ、積み上げ場所に指示標識を設置すること。
③鋼矢板は何層にも積み重ねる必要があり、各層の積み重ね数は通常5本を超えません。各層の間にマクラギを配置し、マクラギ間の距離は通常3〜4メートルです。全高は 2 メートルを超えてはなりません。

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